一、问题场景

气体计量选型时，涡街与旋进旋涡流量计常被放在一起比较：两台表都输出脉冲频率信号，都标注量程比与精度等级，参数表看上去差别不大。

装到现场，差异很快显现：同一条低压天然气管线，涡街在小流量点开始丢脉冲；换成旋进旋涡，小流量稳住了，压损却明显上升。原因在于两者是两种造涡思路。

二、原因：一个是"等涡"，一个是"造涡"

涡街流量计让流体自己产生涡。流体后方形成卡门涡街，涡的脱落频率与流速成正比。因涡由流体自然形成，低于雷诺数下限便不再稳定脱落，同时对管道振动与脉动流比较敏感。

旋进旋涡流量计则主动造涡。流体经螺旋导流叶片强制起旋，再进入收缩段加速，形成围绕轴线进动的涡核，进动频率与体积流量成正比。旋涡由装置主动产生，信号更强，低流速段更稳、量程比更宽；代价是额外的压力损失。

一句话对照：涡街压损小、对振动敏感、口径可做大；旋进旋涡低流速更稳、量程比宽、压损偏高。

三、措施：选型三步

1. 先卡流量下限——对准工况流量下限与仪表可测下限：小流量段长期运行、量程比要求宽的工况，旋进旋涡更合适；流量集中在中等以上区段，涡街可以胜任。

2. 再算压损预算——低压气源、长输管线优先考虑涡街；气源压力充裕、压损可接受时，旋进旋涡的量程优势更容易发挥。

3.后看现场条件与口径——振动明显、有脉动流或介质带少量液滴时，旋进旋涡耐受性相对更好；洁净干燥气体、大口径管线，涡街选型空间更宽，同时核对前后直管段。

四、速查表：两表对照与场景推荐

表一：结构与性能对照

表二：场景推荐（★ 为推荐优先级）